1.清理打磨：如焊管六角鋼管有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。

　　2.機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

　　3.除油除塵：焊管六角鋼管在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按焊管六角鋼管工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

　　4.水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。

　　5.酸洗鈍化：焊管六角鋼管的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。

　　6.清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。

　　7.保護(hù)：焊管六角鋼管表面處理完畢后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

　　8.避免再加工：焊管六角鋼管表面處理完畢后，應(yīng)避免對(duì)該零部件或產(chǎn)品的再加工。

　　六角鋼管產(chǎn)品的存儲(chǔ)方法：

　　1.儲(chǔ)存：應(yīng)有專用存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對(duì)隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)焊管的污染。

　　2.必須經(jīng)常對(duì)裝飾焊管表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。

　　3.市場(chǎng)上有些焊管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹，這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品。